與傳統(tǒng)的切削加工“做減法”不同，3D打印工裝夾具逆其道而行，通過添加材料的方式制造三維實體物件。無需切割、鉆孔或后續(xù)機械加工，3D打印能夠有快速成型、高度靈活、節(jié)約成本的優(yōu)勢。它并不在乎幾何圖形有多復(fù)雜，相反，越復(fù)雜的結(jié)構(gòu)可能由于鏤空越多，用料越少、成本更低，這與傳統(tǒng)生產(chǎn)恰恰相反。

　　3D打印應(yīng)用的發(fā)展路徑大致有三個階段，原型制作-工裝夾具的制造-打印最終零部件，層層推進。目前，最大的應(yīng)用領(lǐng)域仍然是原型制作，也就是借助3D打印縮短產(chǎn)品設(shè)計循環(huán)，加速推向市場。到2019年前后，3D打印在最終零件生產(chǎn)的應(yīng)用將超過工具制作的應(yīng)用。

除了打印設(shè)備本身的運營維護費用之外，3D打印材料高昂的價格，一直是阻礙該技術(shù)普及的重要原因。在美國，3D打印技術(shù)已經(jīng)開始逐漸從原型制造過渡到定制化工具的生產(chǎn)制造，相比于美國等成熟市場，3D打印在中國的應(yīng)用滯后，仍大量停留在概念性的原型設(shè)計階段，用戶對于打印材料的價格敏感性也就更高。

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